1+1>2レーザー溶接プロセス

April 22, 2024

鉄道輸送,造船,その他の産業において,溶接近年,わが国の造船産業の発展を促進するために,政府が次々と導入した政策は,ハイテク船舶や高付加価値船舶の開発を優先すること世界船造業の傾向も大規模で多様化され 高級な発展に向かっています.溶接船舶の加工と製造,そして造船産業の発展における鍵となる技術です.溶接造船業の総労働時間の約30~40%を占めています溶接生産効率と溶接生産サイクル,コスト,および船舶加工および製造の船体品質に直接影響します.したがって,効率的で高品質な船舶は,溶接technology is an important factor in realizing the transformation and upgrading of my country's shipbuilding industry and is also an important factor in improving the international competitiveness of my country's shipbuilding companies.

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さらに,私の国の鉄道鉄道産業の急速な発展と 列車の継続的な加速,ボギーは,鉄道車両の重要な部品として,より大きな動的負荷を運ぶボギー・フレームの設計 性能要件を満たすために材料とプロセスは継続的に開発および改善されなければならない.品質について溶接式ボギーフレームの品質を保証する重要なリンクになりました.したがって,より最適化された溶接方法が必須条件です.
レーザー・アーチ・ハイブリッド・溶接は

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新しい溶接レーザー・アーチハイブリッド技術溶接レーザーと弧を二重熱源として使って,同じ溶融池に同時に作用し,レーザー誘導で安定した弧を形成する.弧は,金属のレーザー吸収率を改善し,移転と溶けた滴の橋渡し強化溶接方法の有効性レーザー溶接そして弧溶接特に中型および大型厚さの材料の溶接では,ハイブリッド溶接技術により大きな利点があります.従来の 溶接 方法 に は 結びつき の 強さ が 低い の など の 欠点 が あり ます.低効率,深刻な変形,そして大量の溶接単一のレーザー溶接は,高関節組立プロセス要件や溶接能力が制限されているようないくつかの欠点があります.レーザー大量で橋渡し能力が悪くて 溶接器の切断が深刻です
新しい溶接方法として,レーザー・アーチハイブリッド溶接は以下の3つの重要な特徴を有する.


1) エネルギーの利用率を向上させ,溶接孔の深さと溶接速度を増加させる.


2) 部品の組立要件を削減する.


3) 溶接質の向上と溶接形成の改善


幅広い用途


レーザー・アーチ・ハイブリッドの開発により溶接テクノロジーの応用範囲は,特に外国ではますます拡大していますが,中国ではめったにありません.広範囲の見通しがあります.主な応用分野は以下の通りです:


1造船業
製造産業の中で,造船業界は,レーザー・アーチハイブリッドの最大の受益者です.溶接高附加価値の造船業界における優位性を維持するため,ヨーロッパの造船場の中には,レーザー・アーチハイブリッドを広く採用している.溶接厚板の溶接品質と生産効率を大幅に改善した技術溶接典型的な例として,ドイツのメイヤー造船所が,船用のレーザー弧ハイブリッド溶接方法を採用しています.溶接.


2自動車産業
レーザー・アーチ・ハイブリッドの導入をドイツが主導しました溶接自動車のドア,サイドパネル,および他の部品の接続製造に技術.学者グラフTおよび他者は,国際自動車大会で報告しました溶接レーザーハイブリッドの応用に関するフォーラム溶接フォルクスワーゲンとアウディ・カーズ [C ]" フォルクスワーゲン・ファイトンセダンの玄関には,総長4.98mの66の溶接があり,その内48のレーザー弧複合材料があると報告されています溶接器総複合数溶接アウディA8セダンの車体フレームの長さは4.5mです
新しい エネルギー 自動車 は 爆発 的 に 普及 し て い ます.その 動力 の 中核 は 電池 です.電池 の 全重量 を 減らす ため に,電池 の トレイ は 一般 に アルミニウム 合金 で でき て い ます.トレイは組み立てられ,溶接されますそして各トレイには 何十もの溶接器があります 溶接強度と溶接効率の要求は高い.溶接レーザー・アーチハイブリッド・ウェルディングは,そのニーズに非常にうまく対応する接続方法です.


3石油化学産業
レーザー-MAG弧ハイブリッドの研究によると溶接溶接後に熱源としてレーザーのみを使用したと比較して,レーザー弧ハイブリッド溶接溶融深さを20%増加させ,少量の噴霧で溶接プロセスがより安定しています.シームはよく形成され,溶融幅比が良好で,溶接溶接後,毛穴はX線検査によって一定の範囲内で制御されます.溶接合体の質に影響を及ぼさないし,技術要件を満たす.

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レーザー-MIGハイブリッド溶接は,油タンクを溶接するために使用されます.レーザーの追加により,溶接の浸透深さは大幅に改善され,単面溶接が実行できます.双面型で引き起こされる不便を回避する溶接溶接材の質が向上しただけでなく,溶接材の質の改善にも大きな進歩がありました.溶接現在,レーザー・アーチ・ハイブリッドは溶接ドイツの油タンク製造業界で広く使用されています.


4航空宇宙分野
航空宇宙分野では,レーザー-MIG/MAG弧ハイブリッド溶接テクノロジーも溶接中程度の厚さのプレートと高強度鋼で,厚さ7mmの3CrMnSiAレーザー-MAG弧ハイブリッドを達成溶接労働者の労働強度を大幅に削減し,溶接生産効率