、レーザーの脈拍幅溶接されるべき、材料のレーザーのパルス エネルギー、レーザーの脈拍の頻度、レーザーの脈拍の波形、相対的な光吸収率レーザ光線の点の直径、溶接の速度、ガスを保護しておよび他の変数は直接レーザ溶接機械の生産の質に影響を与える。
レーザーのパルス エネルギー:J （ジュール）の単一レーザーの脈拍の最大出力エネルギーを、参照する。これはレーザーが作り出すことができることレーザ溶接機械、それの主要な変数定める最高エネルギーをである。型の維持の目的に従って、70Jの下のレーザー エネルギーは既にあらゆる機会の必要性を満たすことができる。それは役に立たないエネルギーまたは単に使用不可能であるかどうか、レーザーの電源のラジエーターの容積は絶えず増加し、電源の効率は減った。
他の従来の溶接工の技術と比較されて、レーザーの溶接工に次の利点がある:
まず、レーザ溶接機械は無接触処理、溶接プロセスの間に処理された部品を損なわない。溶接の速度は速い、溶接の強さは高い、溶接の継ぎ目は平らであり、変形は小さい。溶接は狭い場所のような特別条項の下の機械で、行うことができる。
2番目に、レーザ溶接機械は製陶術およびプレキシガラスのような非金属材料のための高い融点の金属およびレーザ溶接機械が付いている処理し難い材料のような特別な材料を、溶接できる。それはよい効果および柔軟性の特別型材料を溶接無接触長距離の溶接機はアクセスしにくい溶接機の部品に加えることができる。
3番目に、焦点非常に小さい点を得るレーザ光線。それは磁場によって影響されないし、正確に置くことができるので大規模な自動化された生産のためにマイクロおよび小さい工作物のアセンブリ溶接のために適したマイクロ溶接機で使用することができる。