溶接スプレーとは?
溶接スプッターとは,溶融したワイヤの滴滴を,溶接過程で排出する.これらの滴滴は,近くの表面に落ち,損傷または醜い外観を引き起こす可能性があります.溶接池の温度が,溶融した金属ワイヤの小さな片が断裂し,外側に押し出されるために十分な高いとき,通常,溶接の噴出が発生します.
溶接噴霧は様々な形をとり,溶接MIG で溶接(金属惰性ガスの溶接) 例えば,周囲に粘着する小さな粒や金属の噴出物としてしばしば現れる.一方,TIGでは,溶接溶接領域の周りに散らばった小さな火花や粒子として現れる.
原因溶接噴水してる?
溶融金属の刺激的な粒子が 溶融過程で飛んで去ります溶接しかし,この過剰な噴霧の原因は? いくつかの要因が起因します.
1 遮断ガスの選択が不適切
防護ガスの不適切な使用が 主な原因の一つである.溶接このシールドガスは,溶接池と周囲の空気との間の保護バリアとして機能します.汚染物質の侵入を防止し,噴霧を引き起こす.
2 誤ったパラメータ設定
電圧,電流,電流と電流の間の関係も考慮する必要があります.溶接このパラメータが適切にバランスされていない場合,過剰な噴霧が発生する可能性があります.電圧および電流レベルが高くすぎたり低くすぎたりすると,不安定な弧を引き起こし,より多くの噴霧を引き起こす可能性があります.
3 電子の角度や技術が不適切
溶接銃を握る方法や電極の位置も 溶接の噴出を防ぐために重要な役割を果たします誤った電極の角度や技術により,溶融金属の円滑な流れを妨害し,より多くの噴出を引き起こす可能性があります安定した角度を保ち 適切な技術を使って 噴水を最小限に抑えるのが重要です
なぜ 溶接 噴水 を 防ぐ こと が 重要 です か
予防溶接噴霧はいくつかの理由から重要です.これらの理由と問題を詳しく見ていきましょう.
1 影響溶接機器や道具に噴き
溶接 作業 の 間 に 噴出 する 溶融 金属 の 小さな 滴 は,溶接 作業 の 間 に 噴出 する.溶接表面に蓄積し,損傷を与え,機器の寿命を短縮します.この蓄積は,時間の経過とともに,性能低下,効率低下,費用がかかる修理や交換も.
溶接噴水はノズルや尖端や電極などの重要な部品を塞ぐ可能性があります
蓄積したスプレーは,動いている部品のスムーズな動作を妨げる可能性があります.溶接機.
ガス管や冷却システムに詰まり,全体的な機能に影響を与えます
2 溶接スプレーに関連する安全リスク
機器を壊すだけでなく溶接この小さな金属滴は 面倒くさいだけでなく 適切な予防措置をとらなければ 深刻な怪我を 引き起こします
溶けた金属の破片は高速に飛び出し 保護されていない皮膚や服に落ちて 焼け傷を起こすことがあります
噴水が火花に接触すると 近くにある燃やす材料も燃え上がる可能性があります
燃焼噴霧からの煙を吸うことは呼吸器の健康に危険です.
3 デザインの美学と品質への影響溶接式製品
設備と安全に悪影響を及ぼすだけでなく溶接エステティック性や質にも影響します.溶接式過剰なスプレーは 醜い痕跡を残し 溶接の外観に影響を与えますこれは,視覚的な魅力が重要か,溶接材を塗り,塗り替える必要がある産業において特に重要です.
スプレーは滑らかな縁を持つクリーンな溶接を防ぐことができます
表面が荒くなり 砂磨や仕上げ作業が必要になるかもしれません
高品質の溶接器で 過剰なスプレーがなくして 構造の整合性と長寿を保証します
適切なシールドガスを使用し,適切な装置を導入することで,溶接より清潔で安全で効率的な 溶接の利点を享受できます
予防する方法溶接7つのヒント
高品質の溶接と安全性を確保するために,スプレーを減らすことが重要です.溶接噴水した
1設備の正しい選択と保守
予防するために溶接溶接機が良好な状態にあり,ワイヤフィッダーと接触先が適切に機能しているかどうか確認してください.この部位 を 定期的に チェック し て 掃除 し て 汚れ を 引き起こす 障害物 や 詰まり を 避ける.
2適切な清掃と準備を溶接
溶接 作業 を 始める 前 に,金属 表面 を 徹底 的 に 清掃 し て ください.汚れ や 腐り,塗料 や 油脂 を 除去 する ため に 設計 さ れ た ワイヤー ブラシ や TIG ブラシ を 用い て ください.適切な清掃により,金属表面間の粘着性が向上し,溶接.
3. 正しく適用する溶接パラメータ
溶接器の適切な設定を使用することは溶接スプレーを調整してください溶接溶接中の材料の厚さに応じて電圧,電圧,電線供給速度などのパラメータ.誤った設定は過熱や弧安定性の低下を引き起こす可能性があります.噴出量が増加する.
デジタル溶接機前もって設定されたパラメータで,材料と溶接型の正確な設定を保証するために,溶接図を参照してください.
4防水スプレーやゲルを使用します.
噴霧またはジェルの塗装前に作業部件に塗装溶接これらの製品は,溶けた材料が表面に粘着するのを防ぐ保護バリアを形成します.メタル表面に均等にスプレーまたは適用する溶接.
5適切な保護ガスを使います
防護ガスは溶接ガス金属弧の噴出物溶接適正なシールドガスを選択すると,安定したシールドガスが作られ,噴出を引き起こす大気汚染物質から保護されます.
高いCO2の割合を使用すると,MIGの噴出が増加します.溶接アルゴンや純粋アルゴンに富んだガス混合物をシールドすることで,しばしば噴霧を減らすことが可能である.例えば,MIG溶接に使用される90%アルゴン/10%CO2混合物では,噴霧を減らすことで知られています.
6 オプティマイゼーション技術溶接プロセス
試験中に最適化技術を実装する溶接噴水を最小限に抑えるのに役立ちます
パルスのような技術溶接溶接器の能力に精通し,適切な場合はこれらの高度なモードを使用してください.
適正な移動速度を維持し,一貫した到達長さを維持し,押す技術 (MIG 溶接用) を使用することは,噴出物減少の効果的な方法である.適正 に 組み立て て 組み立て て 合わせる こと も,噴霧 の 形成 を 少なく する 助け に なり ます..
7安定した接地を確保する
正しく安定した接地が不可欠です. 磁気またはクリップオン接地を直接作業部品の上に使用して,作業部品と作業部品の間の良好な電気接続を確保します.溶接機断続的なアーチを防ぐため 噴出が起こる可能性があります
溶接器の表面のスプレーを大幅に減らすことができます.溶接溶接機を使うとき このヒントを覚えておいてください
既存の削除方法溶接噴水してる?
上記にスプレーを減らすためのヒントがあります. しかし,スプレーが既に形成されている場合,次の仕上げステップのために作業部品のためのクリーンな表面を得るために,既存のものを削除するためにいくつかの方法を使用することができます溶接噴水した
1メカニカル方法
溶接 噴出 の 問題 を 解決 する ため に は,切断 の よう な 機械 的 な 方法 が 効果 的 に ある こと が あり ます.より 大きい 噴出 の 粒子 に は 打つ ハンマー を 用い,より 小さい 噴出 の 粒子 に は ワイヤー ブラシ を 用い ます.この方法は,少し肘の油脂を必要としますほら ほら ほら ほら
2化学溶液
機械的 方法 だけ で 除去 する こと が 難しい 固い 噴出物 に は,化学 溶液 が 便利 です.溶接この溶液には 溶解し 分解する 化学薬品 が あり, 溶液 を 拭く こと が 簡単 です.
3粉砕とプラズマ切削
大きいスプラッシャーや滑らかな表面を必要とする状況では,角度磨き機は,スプラッシャーを取り除き表面を滑らかにするためにフラップホイールまたは磨きホイールを使用することができます.
極限の場合,大きなスプレーが部品の機能を妨害する場合は,プラズマ切断機を使用して,不要な物質を慎重に取り除くことができます.
これらの道具を使用する際には,手袋や安全眼鏡などの適切な保護具を身に着け,注意を払うことが重要です.製造者 の 使用 指示 と 安全 対策 を 必ず 順守 し て ください..